1、合理選擇液壓卸貨平台http://www.sdjwsjj.com/密封圈及密封槽尺寸，要做（zuò）到合理地選擇密（mì）封裝置，必須熟悉各（gè）種密封裝置（zhì）的形式和（hé）特點、密封材料的特性及密封裝置（zhì）的使用條件，如工作（zuò）壓力的大小、工作環境的溫度、運動部分（fèn）的速度等。把實際的使用條件與密封（fēng）件（jiàn）的允許使用條件進行比較，必須保證密封裝置有良好的密（mì）封性能和較長的使用壽命。密封材質要與液（yè）壓油相容，其（qí）硬（yìng）度要合適。係統的壓力髙則選（xuǎn）擇（zé）膠料硬（yìng）度高的密封件（jiàn），壓力（lì）過高，還需設計支承環。為使（shǐ）密封可（kě）靠、壽命長，在設計密封槽（cáo）時，要有適當的壓縮率和拉（lā）伸量，壓縮率不能過大也不能過小。過大則壓縮應力增加，摩擦力增大，加快密封磨損，亦易產生扭曲破壞，壽命縮短，有時造成裝配困難；過小則密封（fēng）性不（bú）好（hǎo），產生泄漏。
2、液壓（yā）卸貨平台零件設計時要有導向角（jiǎo），以免裝配時損傷密封件。在有銳邊和溝槽的部（bù）位裝配密封圈時，要使用保護套，以免損傷密封件。設置液壓管路時應該使油箱到執行機構之間的距離盡可（kě）能短，管路的彎頭、特別是90°的彎頭要盡可能少，以減少壓力損失和摩擦。液壓係統中應盡量減少管接頭，係統漏油（yóu）有30%~40%是由管接頭漏出的。
3、要（yào）控製（zhì）液壓卸（xiè）貨平台液壓係統的油溫，油溫過髙，潤滑油膜變薄，摩（mó）擦力加大，磨損加劇，密封材料老（lǎo）化增快，使之變硬變脆，並可能很快導致泄漏。控製液壓卸貨平台液壓係統溫度的升高，一般從油（yóu）箱的設計和液壓管（guǎn）道的設置方麵著手。為（wéi）了提（tí）髙油箱的散熱效果，可以增加油箱的（de）散熱表麵，把（bǎ）油箱內部（bù）的出（chū）油和回油用隔板隔開。油箱液壓油的溫（wēn）度一般（bān）允（yǔn）許在55~65℃之（zhī）間，最高不得超（chāo）過（guò）70℃。當自然冷卻的油溫（wēn）超過允許值時，就需要在油箱內部增加冷卻水管或在回油路上（shàng）設置冷卻器，以降低（dī）液壓油（yóu）的溫（wēn）度。
4、選擇（zé）合適的液壓（yā）元件，如（rú）電磁換向閥。若液壓卸貨平台係統不要求（qiú）有快速切換，則應（yīng）選擇濕式電磁閥（fá）。因為濕式電磁閥壽命長（zhǎng），衝擊小，推（tuī）杆處無（wú）動密（mì）封，消除了（le）推杆部位引起的泄漏。液壓（yā）卸貨平台液壓係統中常用的管接（jiē）頭有擴口式（shì）、卡套式（shì）和焊接式三類。這三種接頭各有特點，應根據（jù）工作可靠（kào）性和經濟性進行選擇。擴口接頭一（yī）般較為便宜，卡套接頭能承受較大的振（zhèn）動，焊接接頭（tóu）用於能承受髙壓、髙溫及機械負載大（dà）和（hé）強烈振（zhèn）動的場合。
5、嚴格控製液壓卸貨平台http://www.sdjwsjj.com/密封槽的尺寸公差，表麵粗（cū）糙度要達到（dào）圖紙規定要求。槽邊不（bú）能有毛刺（cì）和碰傷，裝配前要清（qīng）洗幹淨。密（mì）封（fēng）蓋尺寸和法蘭蓋螺孔要保證質量，間隙不能太大，以避免（miǎn）密封件被擠出。另外，在生產中，要加強維護管理，有計劃地定期檢查、修理液壓設備，保護液壓設備，防止機械（xiè）振動和衝擊壓力，及時發現設備的泄漏，從而減少故障和油液的漏損，延長機器壽（shòu）命，提高設備（bèi）的完好率（lǜ）。
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