升（shēng）降機管路安裝時（shí）需要注意什麽？

升降機采用液（yè）壓方（fāng）式驅動（dòng），油管在液壓（yā）升降機（jī）中起到了運輸液壓力的作用，液壓係統通過油（yóu）管來傳輸液壓油（yóu），此時必須（xū）保證油管油路暢通，油管（guǎn）一般需要承載較（jiào）大的壓力，如果（guǒ）油管（guǎn）的質量差，那麽（me）將會導致油管發生爆裂故障，液壓油也會（huì）因為（wéi）外部因素和自身故（gù）障引起變質（zhì）凝固現象，間接的導致油（yóu）管發生漏油、漏氣故障。下（xià）麵我們就來看看液壓升降機管路安裝要求有哪些？

檢查管子材料（liào）、尺寸和質（zhì）量是否符合設計規定；其外觀是否有嚴（yán）重壓扁或彎曲；管子內外壁表（biǎo）麵上是否有腐蝕，外（wài）壁是否有裂紋等缺陷，若有不合規定要求的或有嚴重（chóng）缺陷的（de）管子不得使用。其安裝管道必須按設計圖紙或實際位置合理布置。升（shēng）降機安（ān）裝時對已經酸洗過（guò）的管子還要用氣吹淨。管（guǎn）子的交叉要盡（jìn）量減少，對於平行（háng）或交叉的管子之間、管子和設備主體之間必須要相距12mm以上的間隙，防止相互幹擾和避免振（zhèn）動時引起敲擊。

為了減少管（guǎn）內液（yè）體的發熱和動力（lì）損失，要求管內液體的流速不超（chāo）過5m/s。同時，還要盡量減少彎頭和彎曲管道，不準使用由管子焊接而成的直角接頭。管子排列要整齊、美觀、牢固，並便於拆（chāi）裝和維（wéi）修，對連接管道較長的管子，應分段安裝並在中間增設中間接頭，以便（biàn）拆裝。為改善和防止（zhǐ）管道振（zhèn）動，管道安裝後要在（zài）管（guǎn）子上相隔一定距離（1.5m-2m）的地方安裝管夾，把管子夾住，如果管子（zǐ）是懸空或地溝布置，應先（xiān）加固定支架（jià），然後（hòu）再（zài）把管子夾住（zhù）。加工彎曲的管道時，其彎曲半（bàn）徑不能太小，否則不（bú）僅影響強度，而且（qiě）會增加局部（bù）壓力損失，使係統發熱，降低（dī）係（xì）統效率。油管是整個液壓升降機的大動脈，是傳遞（dì）壓力的重要通（tōng）道，所以，安裝和（hé）日後的維（wéi）護都很重要，其次，升降機的（de）管道必（bì）須牢（láo）固可靠（kào），否則在升降機係統壓力變化（huà）比較劇烈時，會造成（chéng）管路振動和噪聲，破壞密封的可靠性。